在科技不斷發(fā)達(dá)的今天，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的, 機(jī)器視覺(jué)能夠更好的檢測(cè)出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤，能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題更好的檢測(cè)出來(lái)，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，并且將工業(yè)生產(chǎn)的精確度提高，使得工作的進(jìn)程加快，節(jié)省時(shí)間，而人工視覺(jué)檢測(cè)卻失誤率較高。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，很多人都不看好人工視覺(jué)檢測(cè)，因?yàn)槿巳庋蹠?huì)疲憊，瞬間的疲憊可能就會(huì)造成一個(gè)重大的損失。
1、效率：工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對(duì)檢測(cè)效率提出了更高的要求。人工檢測(cè)效率是在一個(gè)固定區(qū)間，無(wú)法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低；而機(jī)器視覺(jué)能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)，機(jī)器能夠提高檢測(cè)效率，速度甚至能夠達(dá)到人工10[-]20倍；
2、精度：由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品，也會(huì)受到主觀性方面的影響，精度無(wú)法得到保證，而且不同的檢測(cè)人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異；在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。而且機(jī)器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異，相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度：
3、客觀性：人工檢測(cè)難免出現(xiàn)疲勞，同時(shí)有一個(gè)致命的缺陷，就是情緒帶來(lái)的主觀性，檢測(cè)結(jié)果會(huì)隨檢測(cè)人員心情的好壞產(chǎn)生變化；而機(jī)器沒(méi)有喜怒哀樂(lè)，它所帶來(lái)的檢測(cè)的結(jié)果自然更加客觀可靠。
4、重復(fù)性：機(jī)器可以以相同的方法一次一次的完成檢測(cè)工作而不會(huì)感到疲倦；與此相反，人工長(zhǎng)期重復(fù)性檢測(cè)肯定會(huì)產(chǎn)生疲勞，同時(shí)每次檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品時(shí)完全相同的。
5、環(huán)境：機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)即圖像攝取裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)，在測(cè)量工件過(guò)程中，無(wú)需與工件進(jìn)行接觸，因此能夠適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也不會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷；而人工則需要與工件進(jìn)行接觸性檢測(cè)，因?yàn)闊o(wú)法應(yīng)對(duì)惡劣危險(xiǎn)環(huán)境，且在檢測(cè)過(guò)程中，不可避免的會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷；
6、成本：機(jī)器視覺(jué)前期投入會(huì)比較多，但屬于一次性投入，長(zhǎng)期產(chǎn)出，由于機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展越來(lái)越迅速，價(jià)格也會(huì)逐漸降低；而人工檢測(cè)則需要長(zhǎng)期投入，且人工和管理成本會(huì)呈不斷上升的趨勢(shì)。由于機(jī)器比人工的檢測(cè)效率高很多，因此就長(zhǎng)期來(lái)看，機(jī)器視覺(jué)的成本會(huì)更低；
7、信息集成：機(jī)器視覺(jué)可以通過(guò)多工位測(cè)量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測(cè)量；而人工檢測(cè)在面對(duì)不同的檢測(cè)內(nèi)容時(shí)，只能通過(guò)多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況；
8、數(shù)字化：機(jī)器視覺(jué)工作過(guò)程中產(chǎn)生的所有測(cè)量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)計(jì)和分析。同時(shí)還可在測(cè)量后導(dǎo)出指定測(cè)量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表，無(wú)需人工一一添加，這無(wú)疑大大優(yōu)于人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)用于企業(yè)生產(chǎn)流程會(huì)將企業(yè)的時(shí)間大大的節(jié)約了，檢測(cè)缺陷產(chǎn)品并且防止缺陷產(chǎn)品送到消費(fèi)者的手中，更是將企業(yè)價(jià)值大大的提升了，也使得企業(yè)能夠能到更多的利潤(rùn)收益。
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